Praktična posledica:Pri 15W-40 HDEO, ki se uporablja 60.000 km, je disperzijsko sredstvo z borom v olju izpostavljeno približno 1.500–3.000 uram temperature ohišja motorja (85–130 stopinj) z občasno vlago zaradi pihanja-zaradi kondenzacije. Zadrževanje B % ob koncu-od-odtoka v formulacijah boranega bi-sukcinimida je običajno 15–25 % višje kot v enakovrednih formulacijah boranega mono-PIBSI – kar neposredno pomeni boljše vzdrževanje TBN in trajno aktivnost AO v celotnem intervalu odvajanja.

V vrhunskih formulacijah HDEO za izjemno dolgo-praznitev (100.000 km odobritev OEM, skladnost z emisijami Euro VI) borani PIB bis-sukcinimid zagotavlja najvišjo kombinirano učinkovitost na tretirano enoto: disperznost, ki je enakovredna ne-boriranemu bis-sukcinimidu + trajni TBN (ciklični boratni ester se bolje vzdržuje pri konec--praznitve) + trajna aktivnost AO + dodatek proti-obrabi. Standardni pristop mešanja: uporabite borirani PIB bis-sukcinimid kot primarni dispergator (5–8 mas. %) in nadomestite mešanico ne-boriranega bis-sukcinimida + boriranega mono-PIBSI, s čimer združite disperznost, dodatek TBN in dodatek AO v eno samo komponento - in zmanjšate število komponent paketa dodatkov in izboljšanje stabilnosti formulacije.

Zaradi kombinacije dvojne-PIB strižne stabilnosti in modifikacije borovega trenja je boratirani PIB bis-sukcinimid edinstveno primeren za formulacije tekočin ATF in CVT. Pri 3–6 mas. % obdelave zagotavlja: (1) strižno-stabilno disperzijo v 150.000–200.000 km prenosni storitvi; (2) preprečevanje laka in blata v ohišju ventila in paketu sklopke; (3) blaga modifikacija borovega trenja na površini plošče sklopke, ki je združljiva s (in dopolnjuje) primarnim sistemom modifikatorja trenja GSO/amida maščobne kisline. Za prvovrstne formulacije ATF, ki ciljajo na trenje tesnil Dexron VI (koeficient B 0,110–0,115) in gladkost sklopke zaklepanja, je bil tribološki prispevek boranega PIB bis{18}}sukcinimida posebej potrjen kot ne-moteč za profil trenja ATF v SAE #2 preskus trenja - kritična zahteva za kvalifikacijo.

V oljih za plinske motorje z intervali zamenjave 1.500–2.000 ur izboljšana odpornost cikličnega boratnega estra na hidrolizo pomeni boljše ohranjanje funkcije AO v celotnem intervalu zamenjave -, kar je še posebej pomembno v drugih 1.000 urah delovanja, kjer je nitracijski stres, povzročen z NOₓ-, največji in primarni sistem AO (DBPC, aminski AO) je delno izčrpan. Vzdržena terminacija B–O–N radikalov boranega bis-sukcinimida dopolnjuje osiromašeni primarni AO, s čimer se razširi rezerva oksidativne stabilnosti olja v kritične kasnejše faze intervala zamenjave. V kombinaciji s Ca salicilatom (nič S, odlična odpornost na NOₓ-nitrate) in standardno aminsko/fenolno AO, boran PIB bis-sukcinimid pri 4–6 masnih % tvori jedro sodobnih prvovrstnih paketov disperzij za plinsko motorno olje-AO za serije MTU Type 3, GE Jenbacher in Caterpillar G3500 motorji.

Pri industrijskih mazivih z več-letnimi ali več-tisoč-urnimi servisnimi intervali -, kjer je vdor vlage iz okolja (kaluža v morju, zbiralniki zobnikov na prostem, sistemi s stisnjenim zrakom) vztrajen izziv - je vrhunska odpornost na hidrolizo cikličnega boratnega estra odločilna prednost pred linearnim-ester boratom mono-PIBSI. Pri morskih formulacijah TPEO (BN 25–40 na VLSFO, 1.000–3.000 ur praznjenja TPEO) borirani PIB bis-sukcinimid ohranja svoj dodatek TBN, pridobljen iz bora, in aktivnost AO v bistvu nedotaknjena v intervalu odvajanja, za razliko od boriranega PIBSI, ki postopoma izgublja B% zaradi hidrolize vlage v morsko okolje. Za olja za industrijska menjalnika (ISO 220–460, 3–5 let uporabe) in kompresorska olja (interval menjave 4.000–8.000 ur) ciklični boratni ester zagotavlja ohranitev antioksidativnih in proti-obrabnih funkcij skozi celotno več-letno obdobje uporabe.

V: Borirani PIB Bi-sukcinimid ima nižji absolutni B % (0,3–1,0 %) kot Borirani PIBSI (0,5–1,5 %) - zakaj velja za boljšo boratno stopnjo?

To je ključno vprašanje pri primerjavi obeh boriranih razredov. Odgovor se skriva v razlikovanju medzačetnicaB % (svež dodatek, kot-je bil prejet) inučinkovitoB% nad intervalom zamenjave. Borirani PIBSI se začne z višjim začetnim B% (0,5–1,5 %), vendar izgubi pomemben del tega s progresivno hidrolizo linearnega boratnega estra v intervalu odvajanja -, zlasti pri dolgotrajnem-odvajanju, visoki-temperaturi, vlagi-onesnaženih delovnih pogojih. Boriran PIB Bis-sukcinimid se začne z nižjim začetnim B% (0,3–1,0%), vendar ga zadrži bistveno več na koncu-od-odvajanja, ker je ciklični kelatni boratni obroč veliko bolj odporen na hidrolizo. V 100.000 km simulaciji odvajanja HDEO je lahko končni--efektivni B% odvajanja boranega bis{18}}sukcinimida 15–25 % višji od tistega pri boranem PIBSI, ki se je začel z dvakratnim začetnim B%. Poleg tega borirani bis-sukcinimid hkrati zagotavlja vrhunsko strižno stabilnost (dvojno-PIB sidro) - zmogljivost, ki ji borirani PIBSI ni kos ne glede na B%. Zaradi kombinacije boljšega zadrževanja bora + vrhunske strižne stabilnosti je boratirani bis-sukcinimid vrhunska izbira za zahtevne dolgo{28}}uporabne aplikacije kljub nižjemu začetnemu B%.

V: Zakaj je specifikacija gostote (0,95–1,05 g/cm³) pomembna za postopke mešanja in kakšna je v primerjavi s standardnim bis-sukcinimidom?

Specifikacija gostote je pomembna za postopke mešanja, ker so stopnje obdelave aditiva za maziva običajno določene vmasni %(na podlagi-mase, za izračune SAPS in N%), vendar oprema za mešanje pogosto meriglasnost(merilci pretoka, volumetrični rezervoarji). Borirani PIB bis-sukcinimid pri 0,95–1,05 g/cm³ je opazno gostejši od standardnega ne-boriranega bis-sukcinimida (običajno 0,88–0,95 g/cm³) zaradi višje polarnosti boratnih estrskih skupin in atomov kisika, ki jih prispevajo k molekularni strukturi. Pri cilju 6 masnih % obdelave v 15W-40 HDEO (končna gostota ~0,872 g/cm³) je volumetrični ekvivalent 6 masnih % boranega bis{19}}sukcinimida približno 6 % × (0,872/1,00) ≈ 5,23 vol % - v primerjavi s 6 % × (0,872/0,91) ≈ 5,75 vol % za standardni bis-sukcinimid. Mešalniki morajo uporabiti izmerjeno gostoto izdelka iz potrdila o originalnosti za pretvorbo med masnimi in volumskimi stopnjami obdelave - ne predpostavljajte enake volumetrične stopnje obdelave kot neborirane stopnje brez ponovnega izračuna.

V: Ali se lahko borirani PIB bi-sukcinimid uporablja kot edini dispergator v paketu dodatkov HDEO ali pa ga je treba zmešati z ne-boriranimi disperzanti?

Uporablja se lahko kot edini razred disperznega sredstva in je vse pogosteje v prvovrstnih paketih HDEO z dolgim-odtokom, kjer njegova kombinirana disperznost + strižna stabilnost + večnamenskost bora upravičujejo stroškovno premijo v primerjavi z ne-boriranimi tipi. Vendar je odločitev odvisna od tehtanja štirih dejavnikov: (1)Cena:borirani bis{0}}sukcinimid stane več na kg kot ne-borirani mono-PIBSI ali bis-sukcinimid - za standardni-odtok HDEO (15.000–30.000 km), stroškovno-optimizirane formulacije lahko uporabljajo 70–80 % ne-boriranega bis-sukcinimid + 20–30 % boranega bis{17}}sukcinimida za zajemanje večine koristi bora po nižji ceni; (2)Zaporedje VH blato:ne{0}}borirane mono-proste –NH₂ končne skupine PIBSI zagotavljajo malo boljšo zmogljivost blata sekvence VH kot strukture bis - v formulacijah, kjer je sekvenca VH vezavna omejitev, je lahko koristen 20–30-odstotni dodatek mono-PIBSI paketu z boriranim bis-sukcinimidom; (3)EGR-z dolgim ​​praznjenjem-težka HDEO:tukaj je boratirani bis{0}}sukcinimid kot edini dispergator (5–8 mas. %) optimalna izbira - največja strižna stabilnost in trajna funkcija bora odtehtata vsako manjšo pomanjkljivost zaporedja VH; (4)ATF/CVT:boratirani bi-sukcinimid kot edini dispergator pri 3–5 masnih % je standardna praksa v vrhunskih formulacijah ATF.

Disperzijska sredstva brez pepela:PIBSI ✅ · Bis ✅ · Poli ✅ · Borirani PIBSI ✅ · Borirani bis{0}}sukcinimid ✅ · Bor-fosfatiran bis-sukcinimid (naslednji)· Dispergator z nizko viskoznostjo