Slajenje plina alkanolamina
Izbira topil za obdelavo zemeljskega in kislega plina
Priročnik za inženirje procesov za karakterizacijo dovodnega plina, izbiro aminskega topila, načrtovanje mešanega sistema in vloge NBEA, BDEA, DMEA in DEAE pri obdelavi industrijskega plina.
📋 V tem članku
- Pregled postopka sladkanja s plinom -
- Karakterizacija dovodnega plina: kaj poganja izbiro topila
- Odstranjevanje H₂S proti CO₂: različna kemija, različna topila
- Razloženi parametri delovanja topila
- Kjer NBEA in BDEA ustrezata pri obdelavi plina
- Kjer DMEA in DEAE ustrezata pri obdelavi plina
- Oblikovanje sistema z mešanimi amini
- Pogoste operativne težave in rešitve
- Izgube topil: vzroki in nadzor
- Okoljski in regulativni vidiki
- Pogosta vprašanja
1. Postopek sladkanja s plinom - Pregled ⛽
Zemeljski plin, kot je proizveden iz rezervoarjev -, zlasti iz-visokotlačnih, globokih ali geološko kompleksnih formacij - pogosto vsebuje kisle pline: vodikov sulfid (H₂S) in ogljikov dioksid (CO₂). Oboje je problematično: H₂S je akutno strupen pri zelo nizkih koncentracijah (takoj nevaren za življenje nad 100 ppm), jedek za jeklo v prisotnosti vode in ga je treba odstraniti za zaščito ljudi, opreme in nadaljnjih procesov. CO₂ je jedek v raztopini, zmanjša kurilno vrednost plina in povzroča težave pri delovanju (zmrzovanje, tvorba hidratov) v LNG in cevovodnih sistemih.
⚙️ Cikel absorpcije-regeneracije - kako deluje
Absorber (40–60 stopinj)
Kisli plin vstopi na dno polnjene ali pladnjeve kolone. Vitka raztopina amina (nizka obremenitev CO₂/H₂S) teče z vrha navzdol. Stik plina-tekočine požene CO₂ in H₂S v aminsko fazo. Sladki plin izstopa z vrha; bogati amin (napolnjen s kislimi plini) izstopa iz dna.
Regenerator (100–130 stopinj)
Bogat amin se predhodno segreje in dovaja v stripersko kolono. Para iz ponovnega kotla obrne absorpcijsko reakcijo in odžene koncentrirani kisli plin (poslan v zbiranje žvepla ali odvod). Nizki amin se ohladi in reciklira v absorber. Cikel se neprekinjeno ponavlja.
Ekonomiko celotnega cikla ureja en ključni kompromis-:hitrost absorpcije proti regeneracijski energiji. Hitro{1}}absorbirajoči amini (primarni, sekundarni) dosegajo stroge specifikacije izdelka, vendar zahtevajo več toplote za odstranjevanje. Počasno{3}}absorbirajoči amini (terciarni) potrebujejo manj toplote, vendar lahko zahtevajo večje absorberje ali večje kroženje topila. Sistemi z mešanimi amini so zasnovani tako, da najdejo optimalno točko na tej krivulji menjave-za določeno sestavo dovodnega plina in specifikacijo izdelka.
2. Karakterizacija napajalnega plina: Kaj poganja izbiro topila 🔬
Preden izbere alkanolaminsko topilo, mora procesni inženir karakterizirati dovodni plin v več dimenzijah. Ti parametri določajo, kateri razred aminov (ali mešanica) je primeren in kateri delovni pogoji bodo dosegli specifikacijo izdelka.
| Krmni parameter | Če je nizka → | Če je visoka → |
|---|---|---|
| Parcialni tlak H₂S (pCO₂ₐₛ) | Terciarni amin sprejemljiv (selektivnost manj kritična) | Prednostna terciarna (selektivna odstranitev H₂S; izogibajte se zapravljanju zmogljivosti za CO₂) |
| Parcialni tlak CO₂ (pCO₂) | Terciarni amin lahko deluje (počasna kinetika je še vedno primerna pri visokem pCO₂) | Primarno/sekundarno je potrebno za hitro absorpcijo proti nizki pogonski sili |
| Specifikacija pustega CO₂ (čistost izdelka) | Tertiary amine feasible (>1 % CO₂ sprejemljivo) | Zahtevana primarna/srednja (<50 ppm for LNG/pipeline) |
| Tlak plina (delovanje absorberja) | Nizek pCO₂/pH₂S → potrebna je hitra kinetika; primarno/sekundarno prednostno | Visoki parcialni tlaki → terciarno ustrezno; potrebna manjša kinetična izboljšava |
| Težki ogljikovodiki (C5+) v krmi | Vsak razred aminov je sprejemljiv | Višja MW, bolj lipofilni amini (NBEA, BDEA) kažejo boljšo odpornost na ko-absorpcijo ogljikovodikov in penjenje |
| Vsebnost O₂ (dimni plin / PCC) | Sprejemljiv kateri koli razred aminov (zemeljski plin ne vsebuje O₂) | Terciarni amini (DMEA, DEAE) zelo prednostni - brez vezi N–H za oksidativni napad |
3. Odstranjevanje H₂S proti CO₂: različna kemija, različna topila ⚗️
H₂S in CO₂ reagirata z vodnimi amini, vendar se njuna reakcijska kinetika bistveno razlikuje - in ta razlika je osnova za selektivno odstranjevanje H₂S, ki je ena najdragocenejših zmožnosti terciarnih alkanolaminskih topil.
Absorpcija H₂S
H₂S je šibka kislina, ki reagira s katerim koli aminom (primarnim, sekundarnim ali terciarnim) s hitrim mehanizmom-prenosa protona - tvorba vezi ni potrebna:
R₃N + H₂S → R3NH⁺ + HS⁻ (hitro, difuzijsko-omejeno)
Ta reakcija je tako hitra, da jo nadzira prenos mase (difuzija H₂S na mejo plin-tekočina), ne pa kinetika reakcije. Vse vrste aminov absorbirajo H₂S v bistvu z enako hitrostjo pod enakovredno pogonsko silo.
Absorpcija CO₂
CO₂ mora tvoriti novo kovalentno vez z aminskim dušikom (primarni/sekundarni) ali iti skozi počasno vodo{0}}stopnjo hidratacije (terciarni). Zaradi tega je absorpcija CO₂ dejansko počasnejša kot H₂S in odvisna od vrste amina:
Primarni/sekundarni: CO₂ + RNH₂ → karbamat (hitro - milisekund)
Terciar: CO₂ + H₂O → H₂CO₃ → bikarbonat (počasno - sekund do minut)
Možnost izbire:Ker je absorpcija H₂S hitra za vse amine, medtem ko je absorpcija CO₂ počasna za terciarne amine, bo absorber terciarnega alkanolamina s kratkim kontaktnim časom tekočine (kratek stolpec ali hitro kroženje topila) absorbiral skoraj ves H₂S, a relativno malo CO₂. To je osnova zaselektivno odstranjevanje H₂S- proizvaja dovodni plin Claus, obogaten s H₂S, medtem ko CO₂ zdrsne nazaj v obdelani plin, kjer je to manj problematično. DMEA in DEAE kot terciarni amini nudita to prednost selektivnosti; NBEA in BDEA (primarni/sekundarni) ne.
4. Razlaga parametrov učinkovitosti topila 📊
V inženirski primerjavi aminskih topil prevladuje pet parametrov. Njihovo razumevanje za vsako stopnjo alkanolamina omogoča racionalno izbiro topila in načrtovanje mešanice.
⚡ 1. Hitrost absorpcije (konstanta hitrosti drugega-reda k₂)
Hitrost, pri kateri amin reagira s CO₂ v tekočem filmu, določa učinkovitost absorberja. Za primarne amine (NBEA, MEA) je k₂ 5000–8000 L/mol·s pri 25 stopinjah. Za sekundarne amine (BDEA, DEA) je k₂ 1000–3000 L/mol·s. Za terciarne amine (DMEA, DEAE, MDEA) je efektivni k₂ 0,1–10 L/mol·s -, kjer prevladuje stopnja hidratacije vode. Višji k₂ pomeni krajšo absorbersko kolono ali večji pretok za isto ločevanje.
📦 2. Teoretična nosilnost (mol kislega plina / mol amina)
Primarni in sekundarni amini tvorijo karbamate - ena molekula CO₂ reagira z dvema molekulama amina (ena tvori karbamat, ena sprejme proton), kar daje teoretično obremenitev 0,5 mol CO₂/mol amina. Terciarni amini tvorijo bikarbonat - en amin sprejme en proton na molekulo CO₂ -, kar daje teoretično obremenitev 1,0 mol CO₂/mol amina. V praksi bogate obremenitve redko presežejo 0,45–0,5 za primarno/sekundarno ali 0,7–0,8 za terciarno zaradi mejnih vrednosti korozije in viskoznosti. Večja nosilnost neposredno zmanjša potrebno hitrost kroženja topila.
🔥 3. Toplota absorpcije (kJ/mol CO₂)
Tvorba karbamata sprosti 80–100 kJ/mol CO₂ več toplote kot tvorba bikarbonata (~50 kJ/mol). To dodatno toploto je treba dovajati v ponovnem kotlu regeneratorja, da obrne reakcijo -, zato sistemi s primarnim aminom potrebujejo 160–200 kJ/mol CO₂ v ponovnem kotlu, medtem ko sistemi s terciarnim aminom potrebujejo le 80–100 kJ/mol CO₂. Za obrat, ki odstrani 1000 ton/dan CO₂, ta razlika predstavlja približno 40–60 MW obremenitve ponovnega kotla - prevladujoči obratovalni strošek.
💧 4. Izguba hlapov topila (vrelišče in parni tlak)
Izguba alkanolamina v toku obdelanega plina je hkrati operativni strošek (-zahteva za dopolnjevanje) in okoljska odgovornost (emisije aminov v ozračje). Višje vrelišče in nižji parni tlak neposredno zmanjšata prenos-topil. BDEA (bp 274 stopinj, vp<0.01 hPa) loses 20–30× less solvent per unit volume of gas treated than MEA (bp 171 °C, vp ~0.5 hPa). For offshore gas treating where overboard discharge is restricted, BDEA's low volatility provides a compelling advantage.
🛡️ 5. Korozivnost in stopnja razgradnje
Raztopine bogatih aminov pri visoki obremenitvi so jedke za ogljikovo jeklo - predvsem zaradi raztopljenega CO₂, ki tvori ogljikovo kislino na kovinski površini, in zaradi aktivnosti karbamatnih ionov na površini jekla. Primarni amini pri bogatih obremenitvah nad 0,4 mol/mol v opremi iz ogljikovega jekla zahtevajo zaviralec korozije (vanadijev pentoksid 0,1–0,5 %) ali notranjost iz nerjavečega jekla. Terciarni amini (DMEA, DEAE) so manj jedki pri enakovredni obremenitvi, ker je nastali bikarbonat manj agresiven kot karbamat. Sekundarni amin karbamat BDEA kaže vmesno jedkost.
5. Kje NBEA in BDEA ustrezata pri obdelavi plina 🏭
Niti NBEA niti BDEA nista običajna topila za obdelavo plina v razsutem stanju, kot sta MEA ali MDEA. Njihova vrednost pri obdelavi plina izhaja iz posebnih procesnih niš, kjer njihova kombinacija lipofilnosti butil-verige, vrelišča in vrste amina zagotavlja prednosti, s katerimi se homologi s krajšo-verigo ne morejo kosati.
NBEA - primarni amin, nišna uporaba za obdelavo plina
- Mešanice,-odporne na penjenje:Delna hidrofobnost butilne verige izboljša obnašanje površinske napetosti raztopine amina in zmanjša nagnjenost k penjenju ob stiku s -ogljikovodiki bogatimi plinskimi tokovi (povezan plin, plinski kondenzat). Sistemi, ki temeljijo na MEA- in so v stiku s C5+ ogljikovodiki, se pogosto penijo; Mešanice, ki vsebujejo NBEA-, so bolj odporne.
- Prispevek primarnega amina v mešanicah:Kjer je potreben hitro{0}}absorbirajoči primarni amin, vendar je visok parni tlak MEA nezaželen, višje vrelišče NBEA (199 stopinj v primerjavi s 171 stopinjami za MEA) zmanjša prenos-amina nad absorberjem.
- Majhne{0}}obsežne specialitete:Za majhne sladilne-enote, nameščene na drsnik, ki obdelujejo kisli plin z zmerno H₂S in CO₂, NBEA pri 25–35 % zagotavlja učinkovito obdelavo v enem samem{3}}sistemu topil.
BDEA - sekundarni amin, nišna uporaba za obdelavo plina
- Obravnava majhnih{0}}izgub na morju:Parni tlak BDEA (<0.01 hPa) is among the lowest of any commercial alkanolamine. Offshore gas treating on FPSOs (floating production, storage, offloading vessels) and platform facilities where amine discharges to sea are tightly regulated benefit significantly from BDEA as a partial replacement for DEA or MEA.
- Masivno odstranjevanje CO₂ z zmerno selektivnostjo:Sekundarni aminski značaj BDEA daje zmerno H₂S selektivnost - več kot primarni amini, vendar manj kot terciarni. Za dovodne pline, pri katerih je treba CO₂ zmanjšati, vendar ne odstraniti, se sistemi, ki temeljijo na BDEA-, izognejo težavam s korozijo MEA pri visokih obremenitvah.
- Visoko{0}}temperaturni regeneratorski sistemi:Bp 274 stopinj BDEA omogoča delovanje pri temperaturah regeneratorja do 130–135 stopinj brez pretirane izgube pare - omejitev, ki omejuje uporabo DMEA v visoko-temperaturnih regeneratorjih.
6. Kje DMEA in DEAE ustrezata pri obdelavi plina ♻️
Kot terciarni amini zasedata DMEA in DEAE enak funkcionalni prostor kot MDEA v - počasnih absorberjih CO₂ za obdelavo plina, odličnih selektorjih H₂S in nizko{1}}regeneracijskih-topilih. Njihova prednost pred MDEA je molekulska teža: pri enaki masni koncentraciji DMEA in DEAE oddata več molov amina, kar lahko zmanjša hitrost kroženja topila in s tem povezane stroške energije.
| Parameter | MDEA (referenca) | DMEA | DEAE |
|---|---|---|---|
| Molekulska masa (g/mol) | 119 | 89 (25% lažji) | 117 (2 % lažji) |
| Moli amina na kg topila (40 mas.%) | 3,36 mol/kg | 4,49 mol/kg (+34%) | 3,42 mol/kg (+2%) |
| Vrelišče (stopnja) | 247 | 135 ⚠️ (tveganje izgube pare) | 162 (obvladljiv) |
| pKa | 8.5 | 9,2 (hitrejša kinetika) | 8.9 (malo hitrejši) |
| H₂S selektivnost | Visoko (industrijski standard) | visoko | visoko |
| Regen. toplota (kJ/mol CO₂) | 80–100 | 85–105 | 80–100 |
| Max regen. temp. (praktično) | 130 stopinj | 110 stopinj (omejitve bp) | 120 stopinj |
Pozor glede vrelišča DMEA:Vrelišče 135 stopinj DMEA pomeni, da bo pri standardnih delovnih temperaturah (110–130 stopinj) delno destiliran v zgornjem delu regeneratorja. To ustvarja dve težavi: (1) postopno izčrpavanje DMEA iz zalog topil, kar zahteva do-dopolnjevanje; (2) DMEA v zgornjem kondenzatorju regeneratorja in tok kislega plina, ki lahko moti spodnje enote za rekuperacijo žvepla. V praksi se DMEA uporablja kot terciarna komponenta mešanice pri 10–20 % inventarja amina, ne kot primarno topilo, da se omejijo ti učinki izgube pare. DEAE (bp 162 stopinj) je bolj primeren kot terciarna komponenta z višjo-koncentracijo v običajnih regeneratorjih.
7. Oblikovanje sistema z mešanimi amini 🔧
Najpogostejši pristop k optimizaciji sistema za obdelavo plina je mešanica dveh ali več aminov -, od katerih vsak prispeva svoje specifične prednosti, medtem ko drugi kompenzirajo njegove slabosti. Metodologija oblikovanja sledi strukturiranemu procesu.
Določite specifikacijo izdelka in sestavo dovodnega plina
Določite zahtevane koncentracije CO₂ in H₂S. Ali je potrebno selektivno odstranjevanje H₂S? Kakšna je osnova zasnove enote Claus? Te specifikacije določajo zahtevo glede učinkovitosti absorberja in določajo, ali je potrebna selektivnost terciarnega amina ali zadostuje odstranjevanje velike količine s primarnim/sekundarnim aminom.
Izberite bazo terciarnega amina (če je potrebna selektivnost ali nizka energija regeneracije)
Za enote na morju ali velike -kopenske enote, kjer je energija regeneracije ključni obratovalni strošek, uporabite DEAE 30–45 % ali MDEA 35–50 % kot osnovno topilo. DMEA je primeren za sisteme manj-ali nižjih{7}}temperatur, kjer je mogoče upravljati njegov parni tlak. BDEA lahko služi kot sekundarna/primarna komponenta v sistemu nizkih-izgub na morju.
Dodajte komponento aktivatorja (če je stopnja absorpcije CO₂ omejena)
Dodajte 3–8 % piperazina, MEA ali NBEA terciarni bazi, da zagotovite hitro kinetiko tvorbe karbamata na meji plin-tekočina. Aktivator opravlja kinetično delo; terciarna baza zagotavlja skupno zmogljivost in nizko regeneracijsko energijo. Piperazin je najmočnejši aktivator na enoto teže; MEA je najcenejši; NBEA ponuja nižji parni tlak kot MEA s primerljivo kinetično aktivacijo.
Optimizirajte skupno koncentracijo amina in hitrost kroženja s simulacijo
Uporabite strog termodinamični model (ProMax, Aspen HYSYS, AVEVA SimSci ali enakovreden) za simulacijo absorberja in regeneratorja pri ciljni sestavi topila, hitrosti kroženja in temperaturi ponovnega kotla. Ponavljajte, dokler specifikacija izdelka ni izpolnjena s sprejemljivo obremenitvijo grelnika, razumnim inventarjem topil in minimalnimi izgubami topil. Preverite glede na objavljene eksperimentalne podatke za specifično kombinacijo aminov.
8. Pogoste težave pri delovanju in rešitve 🛠️
| Težava | Glavni vzrok | Rešitev / ublažitev |
|---|---|---|
| Poplavljanje absorberja | Prekomerna hitrost tekočine, visoko{0}}viskozen amin, penjenje ali hidravlična preobremenitev kolone | Zmanjšajte stopnjo cirkulacije; preklopite na mešanico aminov z nižjo{0}}viskoznostjo; dodajte sredstvo proti penjenju (silikon ali poliglikol); preveri stanje pakiranja |
| Prekomerno penjenje | Kontaminacija z ogljikovodiki (vstop C5+), produkti razgradnje amina, suspendirane trdne snovi, visoka koncentracija amina | Namestite koalescer na vstopni plin; izboljšati ločevanje napajalnega plina; preverite filter z aktivnim ogljem; zmanjša koncentracijo amina; povečajte odmerek proti penjenju; povrniti topilo |
| Korozija v krogu, bogatem z amini | Visoka obremenitev CO₂ na primarni/sekundarni amin; visoka temperatura v vročem koncu rečnega/bogatega izmenjevalnika; usedline železovega sulfida, ki delujejo kot galvanski členi | Zmanjšajte bogato obremenitev (nižje razmerje L/G); dodajte inhibitor korozije V₂O₅ 0,1–0,3 %; delno preklopite na terciarni amin, da zmanjšate koncentracijo karbamata; čisti izmenjevalnik toplote; preklopite na notranjost SS |
| Toplotno-stabilno kopičenje soli | Ireverzibilna reakcija amina s SO₂, HCN, organskimi kislinami ali stranskimi produkti oksidacije; sčasoma zmanjša učinkovito kapaciteto amina | Obnova ionske izmenjevalne smole (močna kislinska kationska smola); termična predelava (vakuumska destilacija amina iz HSS); odstranite SO₂ na vstopu; izboljšati kakovost dovodnega plina |
| Razgradnja s topilom (oksidativna) | Vdor O₂ iz zraka v rezervoar za shranjevanje amina ali na točkah nizkega{0}}tlaka v sistemu; najhujša s primarnimi amini | Rezervoarji za shranjevanje aminov-z dušikom; zmanjšajte izpostavljenost aminu zraku med vzdrževanjem črpalke; zamenjava primarne aminske komponente iz MEA v NBEA (nekoliko bolj stabilna); dodajte inhibitor oksidacije (EDTA) |
| Prenos amina-v obdelan plin | Neustrezen absorpcijski nadzemni razpršilnik/vodno pranje; visok parni tlak amina; vnos aerosolov zaradi penjenja | Dodajte del za pranje z vodo na vrhu absorberja; uporabite amin z nižjo-hlapnostjo (BDEA, DEAE); izboljšati zasnovo razpršilnika; zmanjšati penjenje; spremljajte vsebnost obdelanega plinskega amina z GC mesečno |
9. Izgube topil: vzroki in nadzor 💧
Izgube topil so pomemben operativni strošek v enotah za obdelavo aminov - nadomesti-amin je ponavljajoč se strošek, emisije aminov v ozračje pa imajo okoljske in regulativne posledice. Izgube nastanejo po štirih poteh.
💨 Izgube hlapov (prenos-obdelanega plina)
Amin izhlapi v tok sladkega plina nad absorberjem. Sorazmerno s parnim tlakom - MEA izgubi ~50–150 g/1000 Nm³; BDEA izgubi<1–5 g/1000 Nm³. Controlled by water wash section and demister pad. The boiling point advantage of BDEA and DEAE over MEA translates directly to lower make-up cost at large-volume treating units.
🌊 Prenos tekočine-(megla/aerosol)
Drobne kapljice amina, zajete v tok plina - zlasti zaradi penjenja. Tipične izgube: 5–50 ppmw amina v obdelanem plinu. Nadzirajo visoko-učinkoviti suševalniki žične mreže, paketi lopatic in ciklonski separatorji na vrhu absorberja. Kontrola penjenja je najučinkovitejši ukrep.
🔥 Toplotna/oksidativna razgradnja
Amin se porabi s kemično reakcijo in ne s fizično izgubo. Produkti razgradnje se kopičijo v zalogi topil. S predelavo jih odstranimo in obnovimo uporaben amin. Ocenjeno na 0,5–3 kg/tono odstranjenega CO₂ za MEA; 0,2–1 kg/tono za MDEA ali BDEA v storitvi zemeljskega plina brez O₂-.
🔩 Mehanske izgube
Amin, izgubljen med vzdrževalnimi dejavnostmi - tesnila črpalke, čiščenje izmenjevalnika toplote, jemanje vzorcev, razlitja. Nadzorovan z dobrimi gospodinjskimi postopki, zaprtimi sistemi vzorčenja in predelavo amina iz odpadkov vzdrževanja. Običajno 0,1–0,5 kg/tono odstranjenega CO₂ - malo, vendar ga je mogoče preprečiti.
10. Okoljski in regulativni vidiki 🌿
Emisije aminov iz naprav za obdelavo plina so pod vse večjim regulativnim nadzorom, zlasti za velike-obrate in naprave na morju.
🏭 Atmosferski izpusti aminov
Atmosferske reakcije alkanolaminov z NOₓ proizvajajo nitramine in nitrozamine v sledovih. Študije norveške okoljske agencije (Miljødirektoratet) o velikih obratih za zajemanje CO₂, ki temeljijo na MEA-, so ugotovile, da je to zaskrbljujoče v obsegu več-sto MW. Pri tipičnih stopnjah emisij enote za obdelavo plina so koncentracije v bližini elektrarne precej pod zdravstvenimi pragovi. Regulativne smernice se razlikujejo glede na jurisdikcijo - preverite pri lokalnih okoljskih organih za velike-obrate.
🌊 Morski izpusti (na morju)
Predpisi OSPAR (Konvencija o varstvu morskega okolja severovzhodnega Atlantika) in MARPOL omejujejo izpust proizvedene vode in kondenzata,-ki vsebuje amin. Operaterji na norveškem epikontinentalnem pasu in v Severnem morju Združenega kraljestva morajo upoštevati stroge omejitve izpustov aminov. Uporaba aminov z nizko-hlapnostjo (BDEA, DEAE) zmanjša prenos-hlapov v proizvedene tekočine, kar zmanjša vsebnost aminov v tokovih procesne vode, ki zahtevajo upravljanje izpustov.
11. Pogosto zastavljena vprašanja ❓
🔗 Strani s povezanimi izdelki
N-butiletanolamin (NBEA)
CAS 111-75-1 · Primarni amin · Mešanice, odporne proti penjenju, posebna obdelava
N-butildietanolamin (BDEA)
CAS 102-79-4 · Sekundarni amin · Obdelava z nizkimi{3}}izgubami na morju, mešanice z nizko izgubo pare
Dimetiletanolamin (DMEA)
CAS 108-01-0 · Terciarni amin · Mešana nizkoenergijska topila, CO₂ EOR, PCC
Dietiletanolamin (DEAE)
CAS 100-37-8 · Terciarni amin · Selektivna obdelava s H₂S, TGTU, mešana topila PCC
Tehnično povpraševanje ali dobava v razsutem stanju
Pogovorite se s podjetjem Sinolook Chemical
Dobavljamo NBEA, BDEA, DMEA in DEAE za aplikacije za obdelavo plina in zajemanje ogljika v količinah v bobnih, IBC in rezervoarjih ISO s potrdilom o pristnosti-SGS, dokumentacijo REACH in podporo za simulacijo procesa.
📧 E-pošta
sales@sinolookchem.com
+86 181 5036 2095
💬 WeChat / Tel
+86 134 0071 5622
🌐 Spletna stran
sinolookchem.com